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天固密封(圖)-CDM1-14機械密封-黃南機械密封：

停運一段時間后，再開車機械密封突然泄漏（1）摩擦副處結(jié)焦、結(jié)垢或生銹，阻礙密封件軸向滑動；（2）未停車前彈性元件有折斷損壞現(xiàn)象。以上介紹了機械密封的工作原理，CDM1-13機械密封，以及機械密封泄露的原因匯總。懂得工作原理，輕松找出故障原因，快速解決問題。機械密封廣泛用于各種類型的泵。機械密封是一種精度較高的密封裝置，對安裝和使用條件均有一定的要求。

機械密封失效實例四

1)泵及介質(zhì)有關(guān)情況:某煉油廠生產(chǎn)裝置的1臺兩級雙支承離心泵，介質(zhì)為溫度320~340℃的減壓渣油，泵人口壓力約0.3MPa，出口壓力為2.2MPa。

2)密封情況:該泵采用單端面密封，外供沖洗油(API682沖洗方案32)。密封為焊接金屬波紋管密封，型號為DBM8SB。靜環(huán)材料為石墨裝在與波紋管相聯(lián)的環(huán)座上。

動環(huán)為碳化鎢。經(jīng)計算載荷系數(shù)為0.67。人口端沖洗油壓力0.5~0.6MPa，出口端沖洗油壓力1.2MPa，沖洗油為90℃左右的蠟油。用低壓蒸汽作急冷。

3)運轉(zhuǎn)及使用情況:該泵為連續(xù)運轉(zhuǎn)，CDM1-15機械密封，一開一備。泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)良好，性能滿足生產(chǎn)要求。入口端(前端)密封性能較好，無明顯泄漏。后端密封雖然也測量不出泄漏量，但是在密封和后軸承箱表面積存了黑乎乎一片油。這是由于密封泄漏出來的油，被冷卻蒸汽霧化了，又被電機的冷卻風吹送到泵軸承箱表面，日積月累形成了一片黑油。說明后密封的泄漏比前密封大，泵就這樣堅持運轉(zhuǎn)。也發(fā)生過泵的軸承損壞和抱軸的事故。這是由于密封的冷卻蒸汽很難控制。蒸汽開小了怕泄漏的油堵塞波紋管，只好開的稍大些，時間久了蒸汽竄到軸承箱中凝結(jié)成水，CDM1-14機械密封，導(dǎo)致軸承損壞。

機械密封是一種依靠彈性元件對靜、動環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達到密封的軸向端面密封裝置，故又稱端面密封。其中動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，動環(huán)靠密封室中液體的壓力和彈性元件的推力使其壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達到密封的目的。

泵抽空機械密封會出現(xiàn)哪些失效現(xiàn)象呢?

所謂泵抽空是指葉輪內(nèi)發(fā)生汽蝕或泵內(nèi)沒有液體，以及漏進氣體或液體汽化等，此時密封處于干或半干摩擦狀態(tài)。

1)石墨環(huán)表面出現(xiàn)深且粗的環(huán)狀溝紋;

2)硬環(huán)用1Cr13表面堆焊硬質(zhì)合金或噴涂陶瓷時，出現(xiàn)徑向裂紋;

3)硬環(huán)用碳化鎢時，出現(xiàn)環(huán)狀溝紋，有時出現(xiàn)徑向裂紋或斷裂

4)動靜環(huán)密封圈變質(zhì)，如果是橡膠圈則老化、龜裂，如果是4F-V形圈則變?yōu)榛尹S色，嚴重時兩個4F圈粘結(jié)在一起

5)熱裝式密封環(huán)硬質(zhì)合金環(huán)松脫。

機械密封的正確使用及安裝、檢修一、作為密封裝置的機械密封，組裝在機器上后，其密封點有四個，即（1）、磨擦副端面之間；（2）、動環(huán)與軸（或軸套）之間；（3）、靜環(huán)的密封圈部分（4）法蘭與密封箱端面間。（注：軸肩墊或軸頭墊一般算作泵的密封點，不計算在內(nèi)）為了防止這些部位的泄漏，保持運行的穩(wěn)定，機械密封必須滿足正確的使用條件，影響它的因素較多，一般要求做到：（1）機械密封的使用、保管方法必須正確；（2）安裝機械密封的機器精度要滿足設(shè)計要求；（3）正確的安裝、運行、停止、操作正確；（4）故障及對其采取的措施恰當。

靜環(huán)端面傾斜會出現(xiàn)哪些故障?

所謂靜環(huán)端面傾斜是指靜環(huán)密封端面和軸中心線垂直度誤差超過允許值，動環(huán)在彈簧力的作用下緊貼在靜環(huán)端面上。運轉(zhuǎn)中動環(huán)端面的振擺值取決于上述垂直度誤差。如果靜環(huán)端面和軸的垂直度誤差過大，動環(huán)端面的振擺也大，勢必帶動動環(huán)密封圈在軸套上做迅速的往復(fù)運動。這種往復(fù)運動的結(jié)果是動環(huán)密封圈磨損，黃南機械密封，同時也加劇軸套的磨損，使其表面出現(xiàn)麻坑(見“問答234”)。較終都導(dǎo)致泄漏量增大，密封壽命縮短。計算表明，普通的機械密封其動環(huán)組合件在彈簧力作用下的軸向自振頻率均低于泵的轉(zhuǎn)動頻率(指2950r/min的泵)，也就是說密封的追隨性較差，這種現(xiàn)象隨泵的轉(zhuǎn)速升高而惡化，可稱“追隨性不良”。